1、在予塗過程中，助劑成敗的關鍵是能否形成均勻、穩(wěn)定、沒有裂紋與脫落的矽藻予塗層隨而影響的主要原因有：

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??采用的過濾介質的目數(shù)要與所過濾的漿液粘度與矽藻土的粒度要匠配合適，過濾介質支承的剛度太差也是造成裂紋的主要原因，在過濾中介質受壓較小，沒有變形，當著時間的加長，阻力加大，當支承剛度不夠時就發(fā)生變形，使予塗矽藻土層產生裂紋和龜裂，單純使用矽藻土和粒度過細有時也會產生龜裂現(xiàn)象，這時可將矽藻土混以一定數(shù)量的石棉纖維即可以避免。

??2、予塗過程中矽藻土在過濾布上形成2毫米厚度均勻穩(wěn)定沒有裂紋與脫落土層，這樣厚度值是常用標準，是根據(jù)經(jīng)驗得出的。予塗時流速太慢，所建立起來的予塗層粉散稀濕，很不穩(wěn)定，或流速快會使予塗層壓力增高，轉入液體過濾時壓力也較高，使工作壓力範圍變窄，使過濾時間縮短影響了生產能力。

??3、為什麼要保持濾機內壓力呢？其保持不使吩咐在濾布上的矽藻土層掉下來。反之，不保持機內液體和壓力。當?shù)诙伍_始工作，因泵流速快，衝擊力大，使濾布上的土層脫落，這樣經(jīng)過濾液體不透明清澈，就必須按第一次使用工序重新開始工作，以免影響正常生產力。

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??還有安裝時，應使濾袋口長度方向垂直於地麵，以保證送風的過濾效果和增加使用壽命。